TCT zāģa asmens kvalitāti var sistemātiski novērtēt no četriem aspektiem: izskata pārbaude, parametru atbilstība, ražošanas detaļas un faktiskā griešanas veiktspēja, apvienojumā ar nozares standarta prasībām. Konkrētās metodes ir šādas:
1. Vispirms pārbaudiet pamata izskatu un ražošanas detaļas.
Augstas-kvalitātes TCT zāģa asmeņi atbilst tālāk norādītajām īpašībām.
Griešanas mala: griešanas malai jābūt gludai un plakanai, bez šķembām vai šķembām. Asmens galvas metināšanas spraugai jābūt vienmērīgai, bez nepilnīgas metināšanas vai atdalīšanās pazīmēm. Zemākas kvalitātes izstrādājumiem ir šķības asmeņu galviņas, raupjas metinājuma šuves, un tie ir pakļauti priekšlaicīgai šķeldošanai.
Pamatnes līdzenums: augstas kvalitātes-zāģa asmens pamatnes virsma ir plakana un gluda, bez rūsas plankumiem vai deformācijas. Plakanuma kļūda ir maza, ja to mēra ar taisngriezi, un griešana ir mazāk pakļauta svārstībām vai novirzēm.
Pārklājums: cienījamos produktos tiek izmantots nano{0}}pārklājums (TiN/TiCN/TiAlN). Pārklājums ir viendabīgs un ar metālisku spīdumu, bez lobīšanās vai krāsas atšķirībām. Zāģu asmeņiem bez pārklājuma vai ar nelīdzenu pārklājumu būs par 40% īsāks kalpošanas laiks.
2. Pārbaudiet, vai pamatparametri atbilst nozares standartiem.
Saskaņā ar nozares standartu karbīda ripzāģu asmeņiem, ko izmanto metalurģijā, kvalificētiem izstrādājumiem jāatbilst šādām prasībām:
Asmens korpusa cietībai jābūt no 40 HRC līdz 44 HRC. Šis ir optimālais diapazons visaptverošām mehāniskajām īpašībām; pārāk zema cietība var viegli izraisīt deformāciju, savukārt pārāk augsta cietība var viegli izraisīt lūzumu.
Sprieguma indekss jākontrolē līdz pozitīvai vērtībai (0-0,3 mm), lai nodrošinātu stabilu zāģēšanu un novērstu ievērojamu vibrāciju.
Viena asmens biezuma izmaiņas ir stingri jākontrolē, lai samazinātu gala-virsmas noplūdes kļūdu un nodrošinātu griešanas precizitāti.
Ja jums nepieciešama precīza pārbaude, varat pieprasīt ražotājam cietības testa ziņojumu. Kvalificētu izstrādājumu cietība tiks pārbaudīta 9 vienmērīgi izvēlētos asmens korpusa punktos saskaņā ar standartu.
